UL १४४९ सर्ज प्रोटेक्टिभ डिभाइस (SPDs) मानकको अद्यावधिकको बारेमा जान्नुहोस्, आर्द्र वातावरणमा उत्पादनहरूको लागि परीक्षण आवश्यकताहरू थप्दै, मुख्यतया स्थिर तापक्रम र आर्द्रता परीक्षणहरू प्रयोग गर्दै। सर्ज प्रोटेक्टर के हो र आर्द्र वातावरण के हो भनेर जान्नुहोस्।
सर्ज प्रोटेक्टरहरू (सर्ज प्रोटेक्टिव्ह डिभाइसहरू, SPDs) लाई सधैं इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुरक्षाको रूपमा मानिन्छ। तिनीहरूले संचित शक्ति र शक्ति उतारचढावलाई रोक्न सक्छन्, ताकि सुरक्षित उपकरणहरू अचानक पावर झट्काले क्षतिग्रस्त नहोस्। सर्ज प्रोटेक्टर एक पूर्ण उपकरण हुन सक्छ जुन स्वतन्त्र रूपमा डिजाइन गरिएको हो, वा यसलाई एक घटकको रूपमा डिजाइन गर्न सकिन्छ र पावर प्रणालीको विद्युतीय उपकरणमा स्थापना गर्न सकिन्छ।
माथि उल्लेख गरिएझैं, सर्ज प्रोटेक्टरहरू विभिन्न तरिकाले प्रयोग गरिन्छ, तर सुरक्षा कार्यहरूको कुरा गर्दा तिनीहरू सधैं अत्यन्तै महत्वपूर्ण हुन्छन्। UL १४४९ मानक एक मानक आवश्यकता हो जुन आजका अभ्यासकर्ताहरू बजार पहुँचको लागि आवेदन दिँदा परिचित छन्।
एलईडी स्ट्रिट लाइट, रेलवे, ५जी, फोटोभोल्टाइक्स र अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता धेरै भन्दा धेरै उद्योगहरूमा इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको बढ्दो जटिलता र यसको प्रयोगसँगै, सर्ज प्रोटेक्टरहरूको प्रयोग र विकास द्रुत गतिमा बढ्दै गएको छ, र उद्योग मापदण्डहरू पनि समयसँग तालमेल मिलाएर अद्यावधिक रहनु आवश्यक छ।
आर्द्र वातावरणको परिभाषा
राष्ट्रिय अग्नि सुरक्षा संघ (NFPA) को NFPA 70 होस् वा राष्ट्रिय विद्युतीय संहिता® (NEC), "ओसिलो स्थान" लाई निम्नानुसार स्पष्ट रूपमा परिभाषित गरिएको छ:
मौसमबाट सुरक्षित र पानी वा अन्य तरल पदार्थले भरिएको नहुने तर मध्यम मात्रामा आर्द्रताको अधीनमा रहेका स्थानहरू।
विशेष गरी, पालहरू, खुला बरन्डाहरू, र बेसमेन्टहरू वा रेफ्रिजेरेटेड गोदामहरू, आदि, कोडमा "मध्यम आर्द्रताको अधीनमा" रहेका स्थानहरू हुन्।
जब कुनै अन्तिम उत्पादनमा सर्ज प्रोटेक्टर (जस्तै भेरिस्टर) स्थापना गरिन्छ, यो सम्भवतः अन्तिम उत्पादन परिवर्तनशील आर्द्रता भएको वातावरणमा स्थापना गरिएको वा प्रयोग गरिएको हुनाले हुन्छ, र यस्तो आर्द्र वातावरणमा, सर्ज प्रोटेक्टरले सामान्य वातावरणमा सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ कि सक्दैन भन्ने कुरालाई विचार गर्नुपर्छ।
आर्द्र वातावरणमा उत्पादन प्रदर्शन मूल्याङ्कन आवश्यकताहरू
धेरै मापदण्डहरूले स्पष्ट रूपमा उत्पादन जीवन चक्रको समयमा प्रदर्शन प्रमाणित गर्न विश्वसनीयता परीक्षणहरूको श्रृंखला पास गर्नुपर्छ भनेर आवश्यक छ, जस्तै उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रता, थर्मल झटका, कम्पन र ड्रप परीक्षण वस्तुहरू। नक्कली आर्द्र वातावरण समावेश गर्ने परीक्षणहरूको लागि, स्थिर तापक्रम र आर्द्रता परीक्षणहरू मुख्य मूल्याङ्कनको रूपमा प्रयोग गरिनेछ, विशेष गरी 85°C तापक्रम/85% आर्द्रता (सामान्यतया "डबल 85 परीक्षण" भनेर चिनिन्छ) र 40°C तापक्रम/93% आर्द्रता यी दुई सेट प्यारामिटरहरूको संयोजन।
स्थिर तापक्रम र आर्द्रता परीक्षणले प्रयोगात्मक विधिहरू मार्फत उत्पादनको आयु बढाउने लक्ष्य राख्छ। यसले उत्पादनको बुढ्यौली विरोधी क्षमताको राम्रोसँग मूल्याङ्कन गर्न सक्छ, जसमा उत्पादनमा लामो आयु र विशेष वातावरणमा कम क्षतिको विशेषताहरू छन् कि छैनन् भन्ने कुरा पनि विचार गर्न सकिन्छ।
हामीले उद्योगमा प्रश्नावली सर्वेक्षण गरेका छौं, र नतिजाहरूले देखाउँछन् कि धेरै संख्यामा टर्मिनल उत्पादन निर्माताहरूले आन्तरिक रूपमा प्रयोग हुने सर्ज प्रोटेक्टरहरू र कम्पोनेन्टहरूको तापक्रम र आर्द्रता मूल्याङ्कनको लागि आवश्यकताहरू बनाइरहेका छन्, तर त्यतिबेला UL १४४९ मानकसँग सम्बन्धित थिएन। त्यसैले, UL १४४९ प्रमाणपत्र प्राप्त गरेपछि निर्माताले आफैंले थप परीक्षणहरू गर्नुपर्छ; र यदि तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण रिपोर्ट आवश्यक छ भने, माथि उल्लिखित सञ्चालन प्रक्रियाको सम्भाव्यता कम हुनेछ। यसबाहेक, जब टर्मिनल उत्पादनले UL प्रमाणीकरणको लागि आवेदन दिन्छ, यसले आन्तरिक रूपमा प्रयोग गरिएका दबाब-संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूको प्रमाणीकरण रिपोर्ट भिजेको वातावरण आवेदन परीक्षणमा समावेश नगरिएको अवस्थाको पनि सामना गर्नेछ, र थप मूल्याङ्कन आवश्यक छ।
हामी ग्राहकहरूको आवश्यकता बुझ्छौं र वास्तविक सञ्चालनमा सामना गर्ने पीडा बिन्दुहरू समाधान गर्न ग्राहकहरूलाई मद्दत गर्न कटिबद्ध छौं। UL ले १४४९ मानक अद्यावधिक योजना सुरु गर्यो।
मानकमा थपिएका अनुरूप परीक्षण आवश्यकताहरू
UL १४४९ मानकले हालै ओसिलो स्थानहरूमा उत्पादनहरूको लागि परीक्षण आवश्यकताहरू थपेको छ। उत्पादकहरूले UL प्रमाणीकरणको लागि आवेदन दिँदा परीक्षण केसमा यो नयाँ परीक्षण थप्न छनौट गर्न सक्छन्।
माथि उल्लेख गरिएझैं, भिजेको वातावरण अनुप्रयोग परीक्षणले मुख्यतया स्थिर तापक्रम र आर्द्रता परीक्षण अपनाउँछ। भिजेको वातावरण अनुप्रयोगहरूको लागि भेरिस्टर (MOV)/ग्यास डिस्चार्ज ट्यूब (GDT) को उपयुक्तता प्रमाणित गर्न परीक्षण प्रक्रियाको रूपरेखा निम्नानुसार दिइएको छ:
परीक्षण नमूनाहरूलाई पहिले १००० घण्टाको लागि उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रताको अवस्थामा बुढ्यौली परीक्षण गरिनेछ, र त्यसपछि भेरिस्टरको भेरिस्टर भोल्टेज वा ग्यास डिस्चार्ज ट्यूबको ब्रेकडाउन भोल्टेजको तुलना गरी सर्ज प्रोटेक्शन कम्पोनेन्टहरू लामो समयसम्म टिक्न सक्छन् कि सक्दैनन् भनेर पुष्टि गरिनेछ। आर्द्र वातावरणमा, यसले अझै पनि यसको मूल सुरक्षात्मक प्रदर्शन कायम राख्छ।
पोस्ट समय: मे-०९-२०२३