कम्पनी प्रोफाइल

• हाम्रो अनुसन्धान तथा विकास केन्द्रमा १५ जना इन्जिनियरहरू छन्।
• स्वतन्त्र रूपमा वा ग्राहकहरूसँग संयुक्त रूपमा विकास गरिएका नयाँ उत्पादनहरूको कुल संख्या: १२० भन्दा बढी वस्तुहरू।
• सहयोग विश्वविद्यालयहरू: सिचुआन विश्वविद्यालय, साउथवेस्ट युनिभर्सिटी अफ साइन्स एण्ड टेक्नोलोजी, मियानयाङ नर्मल युनिभर्सिटी।

२.१ कच्चा पदार्थहरू
आउने कच्चा पदार्थको गुणस्तर नियन्त्रण भनेको कम्पोनेन्टहरूले तोकिएका मापदण्डहरू पूरा गर्छन् र उत्पादनको लागि उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न एउटा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। आउने कच्चा पदार्थको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न हामीले सधैं चाल्ने केही कदमहरू निम्नानुसार छन्:
२.१.१ आपूर्तिकर्ताहरू प्रमाणित गर्नुहोस् - आपूर्तिकर्ताबाट कम्पोनेन्टहरू खरिद गर्नु अघि उनीहरूको प्रतिष्ठा र ट्र्याक रेकर्ड प्रमाणित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। उनीहरूको प्रमाणपत्र, ग्राहक प्रतिक्रिया, र गुणस्तरीय कम्पोनेन्टहरू वितरण गर्ने उनीहरूको इतिहास हेर्नुहोस्।
२.१.२ प्याकेजिङको निरीक्षण गर्नुहोस् - कम्पोनेन्टहरूको प्याकेजिङमा क्षति वा छेडछाडको कुनै पनि संकेतको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ। यसमा च्यातिएको वा क्षतिग्रस्त प्याकेजिङ, भाँचिएको सिल, वा हराएको वा गलत लेबलहरू समावेश हुन सक्छन्।
२.१.३. पार्ट नम्बरहरू जाँच गर्नुहोस् - प्याकेजिङमा रहेका पार्ट नम्बरहरू र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन स्पेसिफिकेशनमा रहेका पार्ट नम्बरहरूसँग मेल खान्छ कि खाँदैनन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्। यसले सही कम्पोनेन्टहरू प्राप्त भएको सुनिश्चित गर्दछ।
२.१.४. दृश्य निरीक्षण - कम्पोनेन्टलाई कुनै पनि देखिने क्षति, रङ्ग, वा क्षरणको लागि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्न सकिन्छ ताकि यो क्षतिग्रस्त वा ओसिलोपन, धुलो, वा अन्य प्रदूषकहरूको सम्पर्कमा नआएको सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
२.१.५. परीक्षण कम्पोनेन्टहरू - कम्पोनेन्टहरूको विद्युतीय विशेषताहरू र कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न मल्टिमिटर जस्ता विशेष उपकरणहरू प्रयोग गरेर परीक्षण गर्न सकिन्छ। यसमा प्रतिरोध, क्षमता र भोल्टेज मूल्याङ्कन परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
२.१.६. कागजात निरीक्षण - मिति, निरीक्षक, र निरीक्षण परिणामहरू सहित सबै निरीक्षणहरू दस्तावेजीकृत गरिनेछ। यसले समयसँगै कम्पोनेन्टको गुणस्तर ट्र्याक गर्न र आपूर्तिकर्ता वा विशिष्ट कम्पोनेन्टहरूसँग कुनै पनि समस्या पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।

२.२ समाप्त उत्पादन परीक्षण।
तयार उत्पादन परीक्षणको गुणस्तर नियन्त्रणमा तयार उत्पादनले निर्दिष्ट गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छ र वितरण वा प्रयोगको लागि तयार छ भनी प्रमाणित गर्नु समावेश छ। तयार उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यहाँ केही चरणहरू छन्:
२.२.१. गुणस्तर मापदण्डहरू स्थापना गर्नुहोस्—तयार उत्पादन परीक्षण सुरु हुनुभन्दा पहिले निर्दिष्टीकरण मापदण्डहरू स्थापित गरिनुपर्छ। यसमा परीक्षण विधिहरू, प्रक्रियाहरू र स्वीकृति मापदण्डहरू निर्दिष्ट गर्ने समावेश छ।
२.२.२. नमूना - नमूनामा परीक्षणको लागि तयार उत्पादनको प्रतिनिधि नमूना चयन गर्नु समावेश छ। नमूनाको आकार तथ्याङ्कीय रूपमा महत्त्वपूर्ण हुनुपर्छ र ब्याचको आकार र जोखिममा आधारित हुनुपर्छ।
२.२.३. परीक्षण - परीक्षणमा उपयुक्त विधि र उपकरणहरू प्रयोग गरेर स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूमा तयार उत्पादनको परीक्षण समावेश छ। यसमा दृश्य निरीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण, कार्यसम्पादन परीक्षण र सुरक्षा परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
२.२.४. नतिजाको दस्तावेजीकरण—प्रत्येक परीक्षणको नतिजा मिति, समय र परीक्षकको आद्याक्षरसँगै रेकर्ड गरिनुपर्छ। रेकर्डहरूमा स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूबाट कुनै पनि विचलन, मूल कारणहरू र गरिएका सुधारात्मक कार्यहरू समावेश हुनुपर्छ।
२.२.५. विश्लेषणात्मक नतिजाहरू - तयार उत्पादनले स्थापित विशिष्टताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्न परीक्षण नतिजाहरूको विश्लेषण गरिनेछ। यदि तयार उत्पादनले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दैन भने, यसलाई अस्वीकार गरिनुपर्छ र सुधारात्मक कारबाही गरिनुपर्छ।
२.२.६ सुधारात्मक कारबाही - स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूबाट कुनै पनि विचलनको अनुसन्धान गरिनुपर्छ र भविष्यमा यस्तै कमजोरीहरू हुन नदिन सुधारात्मक कारबाही गरिनुपर्छ।
२.२. ७. कागजात नियन्त्रण - सबै परीक्षण परिणामहरू, सुधारात्मक कार्यहरू, र स्थापित विशिष्टताहरूमा परिवर्तनहरू उपयुक्त लगहरूमा रेकर्ड गरिनेछ। यी चरणहरू पालना गरेर, समाप्त उत्पादन वितरण वा प्रयोग गर्नु अघि उत्पादनको गुणस्तर, विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी रूपमा परीक्षण गर्न सकिन्छ।

OEM (मूल उपकरण निर्माता) र ODM (मूल डिजाइन निर्माता) उत्पादनमा प्रयोग हुने दुई व्यावसायिक मोडेलहरू हुन्। तल प्रत्येक प्रक्रियाको सामान्य सिंहावलोकन छ:

३.१ OEM प्रक्रिया:
३.१.१ विशिष्टता र आवश्यकताहरू सङ्कलन - OEM साझेदारहरूले उनीहरूले उत्पादन गर्न चाहेको उत्पादनको लागि विशिष्टता र आवश्यकताहरू प्रदान गर्छन्।
३.१.२ डिजाइन र विकास - "केलियुआन" ले OEM साझेदारको विशिष्टता र आवश्यकताहरू अनुसार उत्पादनको डिजाइन र विकास गर्दछ।
३.१.३ प्रोटोटाइप परीक्षण र स्वीकृति - "केलियुआन" ले OEM साझेदारद्वारा परीक्षण र स्वीकृतिको लागि उत्पादनको प्रोटोटाइप उत्पादन गर्दछ।
३.१.४ उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण–प्रोटोटाइप स्वीकृत भएपछि, “केलियुआन” ले उत्पादन सुरु गर्छ र उत्पादनले OEM साझेदारको मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्छ।
३.१.५ डेलिभरी र रसद–”केलियुआन” ले वितरण, मार्केटिङ र बिक्रीको लागि OEM साझेदारलाई तयार उत्पादन डेलिभर गर्छ।

३.२ ODM प्रक्रिया:
३.२.१. अवधारणा विकास - ODM साझेदारहरूले आफूले विकास गर्न चाहेको उत्पादनहरूको लागि अवधारणा वा विचारहरू प्रदान गर्छन्।
३.२.२. डिजाइन र विकास - "केलियुआन" ले ODM साझेदारको अवधारणा र विशिष्टता अनुसार उत्पादनको डिजाइन र विकास गर्दछ।
३.२.३. प्रोटोटाइप परीक्षण र स्वीकृति - "केलियुआन" ले ODM साझेदारद्वारा परीक्षण र स्वीकृतिको लागि उत्पादनको प्रोटोटाइप उत्पादन गर्दछ।
३.२.४. उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण - प्रोटोटाइप स्वीकृत भएपछि, "केलियुआन" ले उत्पादनको निर्माण सुरु गर्छ र ODM साझेदारको मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्छ। ५. प्याकेजिङ र रसद - निर्माताले वितरण, मार्केटिङ र बिक्रीको लागि ODM साझेदारलाई तयार उत्पादन प्याक गर्छ र पठाउँछ।