कम्पनी प्रोफाइल

• हाम्रो R&D केन्द्रमा १५ ईन्जिनियरहरू छन्।
• स्वतन्त्र रूपमा वा ग्राहकहरूसँग संयुक्त रूपमा विकसित नयाँ उत्पादनहरूको कुल संख्या: 120 भन्दा बढी वस्तुहरू।
• सहयोग विश्वविद्यालयहरू: सिचुआन विश्वविद्यालय, विज्ञान र प्रविधिको दक्षिणपश्चिम विश्वविद्यालय, Mianyang सामान्य विश्वविद्यालय।

२.१ कच्चा पदार्थ
आगमन कच्चा मालको गुणस्तर नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू निर्दिष्ट मापदण्डहरू पूरा गर्न र निर्माणको लागि उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। निम्न केही कदमहरू हामी सधैं आउने कच्चा मालको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न लिन्छौं:
2.1.1 आपूर्तिकर्ताहरू प्रमाणित गर्नुहोस् - तिनीहरूबाट कम्पोनेन्टहरू खरिद गर्नु अघि आपूर्तिकर्ताको प्रतिष्ठा र ट्र्याक रेकर्ड प्रमाणित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। तिनीहरूको प्रमाणीकरण, ग्राहक प्रतिक्रिया, र गुणस्तर कम्पोनेन्टहरू डेलिभर गर्ने तिनीहरूको इतिहास जाँच गर्नुहोस्।
2.1.2 प्याकेजिङ निरीक्षण गर्नुहोस् - कुनै पनि क्षति वा छेडछाड को संकेत को लागी घटक को प्याकेजिङ्ग को निरीक्षण गरिनु पर्छ। यसमा फाटेको वा क्षतिग्रस्त प्याकेजिङ, भाँचिएको सिल, वा हराइरहेको वा गलत लेबलहरू समावेश हुन सक्छ।
२.१.३। पार्ट नम्बरहरू जाँच गर्नुहोस् - प्याकेजिङ्ग र कम्पोनेन्टहरूमा रहेका पार्ट नम्बरहरू उत्पादन स्पेसिफिकेशनमा रहेका पार्ट नम्बरहरूसँग मेल खान्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्। यसले सही कम्पोनेन्टहरू प्राप्त भएको सुनिश्चित गर्दछ।
२.१.४। भिजुअल निरीक्षण - कम्पोनेन्टलाई कुनै पनि दृश्यात्मक क्षति, विकृति, वा जंगको लागि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्न सकिन्छ कि यो क्षतिग्रस्त भएको छैन वा नमी, धुलो, वा अन्य प्रदूषकहरूको सम्पर्कमा आएको छैन।
२.१.५ परीक्षण अवयवहरू - कम्पोनेन्टहरू विशेष उपकरणहरू प्रयोग गरेर परीक्षण गर्न सकिन्छ जस्तै मल्टिमिटरहरू तिनीहरूको विद्युतीय विशेषताहरू र कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न। यसमा परीक्षण प्रतिरोध, क्षमता र भोल्टेज मूल्याङ्कन समावेश हुन सक्छ।
२.१.६। कागजात निरीक्षणहरू - मिति, निरीक्षक, र निरीक्षण परिणामहरू सहित सबै निरीक्षणहरू दस्तावेज गरिनेछ। यसले समयसँगै कम्पोनेन्टको गुणस्तर ट्र्याक गर्न र आपूर्तिकर्ता वा विशिष्ट कम्पोनेन्टहरूसँग कुनै पनि समस्या पहिचान गर्न मद्दत गर्छ।

2.2 समाप्त उत्पादन परीक्षण।
समाप्त उत्पादन परीक्षणको गुणस्तर नियन्त्रणमा समाप्त उत्पादन निर्दिष्ट गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र वितरण वा प्रयोगको लागि तयार छ भनेर प्रमाणित गर्न समावेश छ। तयार उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यहाँ केही चरणहरू छन्:
२.२.१। गुणस्तर मापदण्डहरू स्थापना गर्नुहोस् - समाप्त उत्पादन परीक्षण सुरु हुनु अघि निर्दिष्टीकरण मापदण्डहरू स्थापित गरिनुपर्छ। यसमा परीक्षण विधिहरू, प्रक्रियाहरू र स्वीकृति मापदण्डहरू निर्दिष्ट गर्ने समावेश छ।
२.२.२। नमूना - नमूना परीक्षण को लागी तैयार उत्पादन को एक प्रतिनिधि नमूना चयन शामिल छ। नमूना आकार सांख्यिकीय रूपमा महत्त्वपूर्ण र ब्याच आकार र जोखिममा आधारित हुनुपर्छ।
२.२.३। परीक्षण - परीक्षणमा उपयुक्त विधिहरू र उपकरणहरू प्रयोग गरेर स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूमा समाप्त उत्पादनको परीक्षण समावेश हुन्छ। यसमा दृश्य निरीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण, प्रदर्शन परीक्षण र सुरक्षा परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
२.२.४। नतिजाको दस्तावेजीकरण - प्रत्येक परीक्षाको नतिजा मिति, समय र परीक्षकको प्रारम्भिक अक्षरहरूसँगै रेकर्ड गरिनुपर्छ। अभिलेखहरूले स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरू, मूल कारणहरू र गरिएका सुधारात्मक कार्यहरूबाट कुनै पनि विचलनहरू समावेश गर्नुपर्छ।
२.२.५। विश्लेषणात्मक नतिजाहरू - समाप्त उत्पादनले स्थापित विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ कि भनेर निर्धारण गर्न परीक्षण परिणामहरू विश्लेषण गरिनेछ। यदि तयार उत्पादनले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दैन भने, यसलाई अस्वीकार गरिनुपर्छ र सुधारात्मक कारबाही गर्नुपर्छ।
२.२.६। सुधारात्मक कारबाही लिनु - स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरूबाट कुनै पनि विचलन छानबिन गरिनुपर्छ र भविष्यमा यस्तै कमजोरीहरूलाई रोक्नको लागि सुधारात्मक कारबाही गर्नुपर्छ।
२.२। 7. कागजात नियन्त्रण - सबै परीक्षण परिणामहरू, सुधारात्मक कार्यहरू, र स्थापित विशिष्टताहरूमा परिवर्तनहरू उपयुक्त लगहरूमा रेकर्ड गरिनेछ। यी चरणहरू पछ्याएर, समाप्त उत्पादनलाई वितरण वा प्रयोग गर्नु अघि उत्पादनको गुणस्तर, विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी रूपमा परीक्षण गर्न सकिन्छ।

OEM (मूल उपकरण निर्माता) र ODM (मूल डिजाइन निर्माता) उत्पादनमा प्रयोग हुने दुई व्यापारिक मोडेल हुन्। तल प्रत्येक प्रक्रिया को एक सामान्य सिंहावलोकन छ:

3.1 OEM प्रक्रिया:
3.1.1विशिष्टता र आवश्यकताहरू भेला गर्दै - OEM साझेदारहरूले उत्पादन गर्न चाहेको उत्पादनको लागि विशिष्टता र आवश्यकताहरू प्रदान गर्दछ।
3.1.2 डिजाइन र विकास - "केलियुआन" ले OEM साझेदारको विशिष्टता र आवश्यकताहरू अनुसार उत्पादनको डिजाइन र विकास गर्दछ।
3.1.3प्रोटोटाइप परीक्षण र स्वीकृति - "केलियुआन" ले OEM साझेदारद्वारा परीक्षण र स्वीकृतिको लागि उत्पादनको प्रोटोटाइप उत्पादन गर्दछ।
3.1.4उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण-प्रोटोटाइप स्वीकृत भएपछि, "केलियुआन" ले उत्पादन सुरु गर्छ र उत्पादनले OEM साझेदारको मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्दछ।
3.1.5 डेलिभरी र रसद - "केलियुआन" ले वितरण, मार्केटिङ र बिक्रीको लागि OEM साझेदारलाई समाप्त उत्पादन प्रदान गर्दछ।

3.2 ODM प्रक्रिया:
३.२.१। अवधारणा विकास - ODM साझेदारहरूले उनीहरूले विकास गर्न चाहेका उत्पादनहरूका लागि अवधारणा वा विचारहरू प्रदान गर्छन्।
३.२.२। डिजाइन र विकास - "केलियुआन" ले ODM साझेदारको अवधारणा र विशिष्टता अनुसार उत्पादनको डिजाइन र विकास गर्दछ।
३.२.३। प्रोटोटाइप परीक्षण र अनुमोदन - "केलियुआन" ले ODM साझेदारद्वारा परीक्षण र स्वीकृतिको लागि उत्पादनको प्रोटोटाइप उत्पादन गर्दछ।
३.२.४। उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण - प्रोटोटाइप स्वीकृत भएपछि, "केलियुआन" ले उत्पादनको निर्माण सुरु गर्छ र यसले ODM साझेदारको मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्दछ। 5. प्याकेजिङ्ग र रसद - निर्माताले ओडीएम साझेदारलाई वितरण, मार्केटिङ र बिक्रीको लागि तयार उत्पादन प्याक र ढुवानी गर्दछ।